超声波焊接机可能出现质量问题的分析：

　　1.铜片/铝片切断或焊不牢固

　　a.焊接压力不合适。

　　b.超声波振幅不合适。

　　c.焊接方式不合适。

　　d.功率不合适。

　　e.限位问题，上焊头与下声极间隙不合适。

　　f.上焊头和下声极底模花纹不合适或者花纹已经磨损。

　　g.上焊头和下声极底模表面污染严重。

　　2.铜片/铝片粘在上焊头或下声极底模上

　　a.上焊头和下声极底模花纹磨损。

　　b.上焊头和下声极底模表面污染严重。

　　c.调整参数压力过大。

　　d.如果换新模后粘底模，请用空载超声瞬间空踩工作超声接触底模5-6下，然后再放上硬质镍片再空踩超声接触镍片5-6下，以去除底模表面初始毛刺，可减轻粘底模现象。

　　3.焊接强度低

　　a.铜片/铝片部份切断或脱落。

　　b.焊接方式不正确，工具头尺寸不正确。

　　c.能量未能够有效地传递到焊接部位(检查螺丝和振动系统)。

　　d.工件表面太多油污和氧化膜。

　　e.焊头行程太短，检查限位机构。

　　f.超声波焊接头过分磨损。